Ir-rimmijiet tal-karozzi tal-inġinerija (bħal rimmijiet għal vetturi tqal bħal skavaturi, loaders, trakkijiet tal-minjieri, eċċ.) huma ġeneralment magħmula minn materjali tal-azzar jew liga tal-aluminju. Il-proċess tal-manifattura jinkludi passi multipli, mill-preparazzjoni tal-materja prima, l-ipproċessar tal-iffurmar, assemblaġġ tal-iwweldjar, trattament tas-sħana sa trattament tal-wiċċ u spezzjoni finali. Dan li ġej huwa proċess tipiku tal-manifattura tar-rimmijiet tal-karozzi tal-inġinerija
1. Preparazzjoni tal-materja prima
Għażla ta 'materjal: Ir-rimmijiet normalment jużaw materjali ta' azzar jew liga ta 'l-aluminju ta' saħħa għolja. Dawn il-materjali jeħtieġ li jkollhom saħħa tajba, durabilità, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għall-għeja.
Qtugħ: Aqta 'materja prima (bħal pjanċi tal-azzar jew pjanċi tal-liga tal-aluminju) fi strixxi jew folji ta' daqsijiet speċifiċi biex tipprepara għall-ipproċessar sussegwenti.
2. Strixxa tar-rimm li jiffurmaw
Rolling forming: Il-folja tal-metall maqtugħa hija rrumblata f'forma ta 'ċirku permezz ta' magna li tifforma roll biex tifforma l-forma bażika tal-istrixxa tar-rimm. Il-forza u l-angolu jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod preċiż matul il-proċess tal-irrumblar biex jiġi żgurat li d-daqs u l-għamla tar-rimm jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn.
Ipproċessar tat-tarf: Uża tagħmir speċjali biex tgħawweġ, issaħħaħ jew ċanfrin it-tarf tar-rimm biex ittejjeb is-saħħa u r-riġidità tar-rimm.
3. Iwweldjar u assemblaġġ
Iwweldjar: iwweldja ż-żewġt itruf tal-istrixxa tar-rimm iffurmata flimkien biex jiffurmaw ċirku komplut. Dan ġeneralment isir bl-użu ta 'tagħmir ta' wweldjar awtomatiku (bħal iwweldjar bl-ark jew iwweldjar bil-lejżer) biex tiġi żgurata l-kwalità u l-konsistenza tal-iwweldjar. Wara l-iwweldjar, it-tħin u t-tindif huma meħtieġa biex jiġu eliminati burrs u irregolaritajiet fuq il-weldjatura.
Assemblaġġ: immunta l-istrixxa tar-rimm ma 'partijiet oħra tar-rimm (bħal buttun, flanġ, eċċ.), ġeneralment permezz ta' ippressar mekkaniku jew iwweldjar. Il-buttun huwa l-parti li hija mmuntata mat-tajer, u l-ħanek hija l-parti li hija konnessa mal-fus tal-vettura.
4. Trattament tas-sħana
Ittremprar jew tkessiħ: it-trattament tas-sħana bħal ittemprar jew it-tifi jitwettaq fuq ir-rimm iwweldjat jew immuntat biex jelimina l-istress intern u jtejjeb it-toughness u s-saħħa tal-materjal. Il-proċess tat-trattament bis-sħana jeħtieġ li jitwettaq f'temperatura u ħin ikkontrollati b'mod preċiż biex jiġi żgurat li l-proprjetajiet fiżiċi tal-materjal jissodisfaw ir-rekwiżiti.
5. Makkinar
Tidwir u tħaffir: makkinar ta 'preċiżjoni tar-rimm bl-użu ta' għodod tal-magni CNC, inkluż it-tidwir tal-uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra tar-rimm, toqob tat-tħaffir (bħal toqob tal-boltijiet tal-immuntar) u ċanfrin. Dawn l-operazzjonijiet ta 'pproċessar jeħtieġu preċiżjoni għolja biex jiżguraw il-bilanċ u l-eżattezza dimensjonali tar-rimm.
Kalibrazzjoni tal-bilanċ: Wettaq test tal-bilanċ dinamiku fuq ir-rimm ipproċessat biex tiżgura l-istabbiltà tiegħu meta ddur b'veloċità għolja. Agħmel il-korrezzjonijiet u l-kalibrazzjonijiet meħtieġa bbażati fuq ir-riżultati tat-test.
6. Trattament tal-wiċċ
Tindif u tneħħija tas-sadid: Naddaf, sadid u neħħi r-rimm biex tneħħi s-saff tal-ossidu, tbajja taż-żejt u impuritajiet oħra fuq il-wiċċ.
Kisi jew electroplating: Ir-rimm ġeneralment jeħtieġ li jiġi ttrattat bi trattament kontra l-korrużjoni, bħal bexx primer, topcoat jew electroplating (bħal electrogalvanizing, chrome plating, eċċ.). Il-kisi tal-wiċċ mhux biss jipprovdi dehra sabiħa, iżda wkoll effettivament jipprevjeni l-korrużjoni u l-ossidazzjoni, u jestendi l-ħajja tas-servizz tar-rimm.
7. Spezzjoni ta 'kwalità
Spezzjoni tad-dehra: Iċċekkja jekk hemmx difetti fuq il-wiċċ tar-rimm, bħal grif, xquq, bżieżaq jew kisi irregolari.
Spezzjoni tad-dimensjoni: Uża għodod speċjali tal-kejl biex tiskopri d-daqs, it-tond, il-bilanċ, il-pożizzjoni tat-toqba, eċċ tar-rimm biex tiżgura li tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn u l-istandards tal-kwalità.
Test ta 'saħħa: Test ta' saħħa statiku jew dinamiku jitwettaq fuq ir-rimmijiet, inklużi kompressjoni, tensjoni, liwi u proprjetajiet oħra, biex jiżguraw l-affidabbiltà u d-durabilità tagħhom fl-użu attwali.
8. Ippakkjar u kunsinna
Ippakkjar: Ir-rimmijiet li jgħaddu mill-ispezzjonijiet ta 'kwalità kollha se jiġu ppakkjati, ġeneralment imballaġġ kontra x-xokk u kontra l-umdità biex jipproteġu r-rimmijiet mill-ħsara waqt it-trasport.
Kunsinna: Ir-rimmijiet ippakkjati se jintbagħtu skont l-arranġament tal-ordni u jiġu ttrasportati lill-klijenti jew negozjanti.
Il-proċess tal-manifattura tar-rimmijiet tal-karozzi tal-inġinerija jinvolvi passi multipli ta 'pproċessar ta' preċiżjoni, inkluż il-preparazzjoni tal-materjal, iffurmar, iwweldjar, trattament tas-sħana, magni u trattament tal-wiċċ, eċċ., Biex jiġi żgurat li r-rimmijiet ikollhom proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti u reżistenza għall-korrużjoni. Kontroll strett tal-kwalità huwa meħtieġ f'kull pass biex jiġi żgurat li r-rimmijiet ikollhom durabilità u affidabilità fit-tul f'ambjenti tax-xogħol ħarxa.
Aħna d-disinjatur u l-manifattur tar-roti off-road Nru 1 taċ-Ċina, u espert ewlieni fid-dinja fid-disinn u l-manifattura tal-komponenti tar-rimm. Il-prodotti kollha huma ddisinjati u prodotti skond l-ogħla standards ta 'kwalità, u għandna aktar minn 20 sena ta' esperjenza fil-manifattura tar-roti.
Għandna firxa wiesgħa ta 'rimmijiet għal tagħmir tal-kostruzzjoni, inklużi wheel loaders, trakkijiet artikolati, graders, skavaturi tar-roti u ħafna mudelli oħra. Aħna l-fornitur tar-rimm oriġinali fiċ-Ċina għal marki magħrufa bħal Volvo, Caterpillar, Liebherr, u John Deere.
Il-19.50-25/2.5 rimmijietaħna nipprovdu għalJCB loaders bir-rotiġew rikonoxxuti ħafna mill-klijenti. 19.50-25 / 2.5 huwa rimm ta 'struttura 5PC għal tajers TL, komunement użat għal loaders bir-roti u vetturi ordinarji.
Dawn li ġejjin huma d-daqsijiet tal-loaders tar-roti li nistgħu nipproduċu.
| Wheel loader | 14.00-25 |
| Wheel loader | 17.00-25 |
| Wheel loader | 19.50-25 |
| Wheel loader | 22.00-25 |
| Wheel loader | 24.00-25 |
| Wheel loader | 25.00-25 |
| Wheel loader | 24.00-29 |
| Wheel loader | 25.00-29 |
| Wheel loader | 27.00-29 |
| Wheel loader | DW25x28 |
Kif tuża wheel loader b'mod korrett?
Il-loaders tar-roti huma tip komuni ta 'makkinarju ta' l-inġinerija, użat prinċipalment f'xogħol ta 'l-art, minjieri, kostruzzjoni u okkażjonijiet oħra biex jgħabbi, jittrasporta, munzell u jitnaddfu materjali. L-użu korrett tal-loaders tar-roti jista 'mhux biss itejjeb l-effiċjenza tax-xogħol, iżda wkoll jiżgura s-sigurtà operattiva. Dawn li ġejjin huma l-metodi bażiċi u l-passi għall-użu tal-loaders tar-roti:
1. Preparazzjoni qabel l-operazzjoni
Spezzjona t-tagħmir: Iċċekkja d-dehra u l-komponenti varji tal-loader tar-roti biex tara jekk humiex f'kundizzjoni tajba, inklużi tajers (iċċekkja l-pressjoni tat-tajers u l-ilbies), sistema idrawlika (jekk il-livell taż-żejt huwiex normali, jekk hemmx tnixxija), magna (iċċekkja żejt tal-magna, likwidu li jkessaħ, karburant, filtru tal-arja, eċċ.).
Kontroll tas-sigurtà: Żgura li l-apparati tas-sigurtà kollha qed jaħdmu b'mod normali, bħal brejkijiet, sistemi ta 'l-istering, dwal, qrun, sinjali ta' twissija, eċċ. Iċċekkja jekk iċ-ċinturini tas-sigurtà, swiċċijiet tas-sigurtà u tifi tan-nar fil-kabina humiex f'kondizzjoni tajba.
Kontroll ambjentali: Iċċekkja jekk hemmx ostakli jew perikli potenzjali fis-sit tax-xogħol, u żgura li l-art hija solida u ċatta, mingħajr ostakli ovvji jew perikli potenzjali oħra.
Ibda t-tagħmir: Idħol fil-kabina u waħħal iċ-ċinturin tas-sigurtà tiegħek. Ibda l-magna kif meħtieġ mill-manwal tal-operatur, stenna li t-tagħmir jisħon (speċjalment fi temp kiesaħ), u osserva d-dwal indikaturi u s-sistemi tal-allarm fuq id-daxxbord biex tiżgura li s-sistemi kollha huma normali.
2. Operazzjoni bażika tal-loaders tar-roti
Aġġusta s-sedil u l-mirja: Aġġusta s-sedil għal pożizzjoni komda u żgura li l-lievi tal-kontroll u l-pedali jistgħu jitħaddmu faċilment. Aġġusta l-mirja ta 'wara u l-mirja tal-ġenb biex tiżgura veduta ċara.
Lieva tal-kontroll tat-tħaddim:
Lieva operattiva tal-barmil: użata biex tikkontrolla l-irfigħ u l-inklinazzjoni tal-barmil. Iġbed il-lieva lura biex tneħħi l-barmil, imbotta 'l quddiem biex tbaxxi l-barmil; imbotta xellug jew lemin biex tikkontrolla l-inklinazzjoni tal-barmil.
Lieva tal-kontroll tal-ivvjaġġar: ġeneralment issettjat fuq in-naħa tal-lemin tas-sewwieq għal quddiem u lura. Wara li tagħżel irkaptu 'l quddiem jew b'lura, pass gradwalment fuq il-pedala tal-aċċeleratur biex tikkontrolla l-veloċità.
Operazzjoni tal-ivvjaġġar:
Ibda: Agħżel l-irkaptu xieraq (ġeneralment l-1 jew it-2 gear), pass bil-mod fuq il-pedala tal-aċċeleratur, ibda bil-mod, u evita aċċelerazzjoni f'daqqa.
Tmexxija: Dawwar ir-rota tal-isteering bil-mod biex tikkontrolla l-isteering, evita dawriet qawwija f'veloċitajiet għoljin biex tevita qlib. Żomm il-veloċità tal-vettura stabbli biex tiżgura li l-vettura tkun stabbli.
Operazzjoni tat-tagħbija:
Avviċinaw il-munzell tal-materjal: Avviċinaw il-munzell tal-materjal b'veloċità baxxa, żgura li l-barmil ikun stabbli u qrib l-art, u pprepara biex tispala fil-materjal.
Materjal tal-pali: Meta l-barmil tikkuntattja l-materjal, gradwalment erfa' l-barmil u mejjel lura biex tneħħi l-ammont korrett ta 'materjal. Kun żgur li l-barmil ikun mgħobbi b'mod uniformi biex tevita tagħbija eċċentrika.
Pala ta 'rfigħ: Wara t-tagħbija, erfa' l-barmil għall-għoli ta 'trasport xieraq, evita li tkun għolja wisq jew baxxa wisq, biex iżżomm kamp ta' viżjoni ċar u stabbiltà.
Ċaqliq u ħatt: Ittrasporta l-materjal lejn il-post magħżul b'veloċità baxxa, imbagħad baxxi bil-mod il-barmil biex iħottu l-materjal bla xkiel. Waqt il-ħatt, kun żgur li l-barmil ikun ibbilanċjat u tarmihx f'daqqa.
3. Punti ewlenin għal tħaddim sikur
Żomm l-istabbiltà: Evita sewqan fil-ġenb jew dawriet qawwija fuq għoljiet biex iżżomm l-istabbiltà tal-loader. Meta ssuq fuq inklinazzjoni, ipprova mur dritt 'il fuq u 'l isfel biex tevita r-riskju ta' qlib.
Evita tagħbija żejda: Tagħbija b'mod raġonevoli skont il-kapaċità tat-tagħbija tal-loader biex tevita tagħbija żejda. It-tagħbija żejda se taffettwa s-sigurtà operattiva, iżid l-użu tat-tagħmir, u tqassar il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir.
Żomm veduta ċara: Waqt it-tagħbija u t-trasport, kun żgur li s-sewwieq ikollu veduta tajba, speċjalment meta taħdem f'kundizzjonijiet tax-xogħol kumplessi jew f'żoni iffullati, oqgħod attent b'mod speċjali.
Operazzjoni bil-mod: Waqt it-tagħbija u l-ħatt, dejjem topera b'veloċità baxxa u tevita aċċelerazzjoni jew ibbrejkjar f'daqqa. Speċjalment meta ssuq il-magna qrib il-munzell tal-materjal, ħaddem bil-mod.
4. Manutenzjoni u kura wara l-operazzjoni
Tagħmir nadif: Wara x-xogħol, naddaf il-loader tar-roti, speċjalment il-barmil, id-dħul tal-arja tal-magna u r-radjatur, fejn it-trab u l-ħmieġ huma faċilment akkumulati.
Iċċekkja l-ilbies: Iċċekkja jekk it-tajers, bramel, punti taċ-ċappetti, linji idrawliċi, ċilindri u partijiet oħra humiex bil-ħsara, maħlula jew jnixxu.
Riforniment u llubrika: Iforni l-loader kif meħtieġ, iċċekkja u timla lubrikanti varji bħal żejt idrawliku u żejt tal-magna. Żomm il-punti kollha tal-lubrikazzjoni llubrikati sew.
Irrekordja l-istatus tat-tagħmir: Żomm ir-rekords tal-operat u r-rekords tal-istatus tat-tagħmir, inkluż il-ħin tat-tħaddim, l-istatus tal-manutenzjoni, ir-rekords tal-ħsarat, eċċ., Biex tiffaċilita l-ġestjoni u l-manutenzjoni ta 'kuljum.
5. Immaniġġjar ta 'emerġenza
Ħsara tal-brejk: Aqleb immedjatament għal ger baxx, uża l-magna biex tnaqqas il-veloċità, u tieqaf bil-mod; jekk meħtieġ, uża l-brejk ta 'emerġenza.
Falliment tas-sistema idrawlika: Jekk is-sistema idrawlika tfalli jew tnixxi, waqqaf l-operazzjoni immedjatament, waqqaf il-loader f'pożizzjoni sigura, u ċċekkja jew issewwiha.
Allarm ta 'falliment tat-tagħmir: Jekk jidher sinjal ta' twissija fuq id-daxxbord, iċċekkja immedjatament il-kawża tal-ħsara u tiddeċiedi jekk tkomplix l-operazzjoni jew isewwiha skont is-sitwazzjoni.
L-użu tal-loaders tar-roti jeħtieġ konformità stretta mal-proċeduri operattivi, familjarità ma 'diversi apparati u funzjonijiet ta' kontroll, drawwiet tajbin tas-sewqan, manutenzjoni u kura regolari, u dejjem tagħti attenzjoni għas-sigurtà operattiva. Użu u manutenzjoni raġonevoli jistgħu mhux biss jestendu l-ħajja tat-tagħmir, iżda wkoll itejbu l-effiċjenza operattiva u jiżguraw is-sigurtà tas-sit tal-kostruzzjoni.
Il-kumpanija tagħna hija involuta ħafna fl-oqsma tar-rimmijiet tal-minjieri, rimmijiet tal-forklifts, rimmijiet industrijali, rimmijiet agrikoli, komponenti oħra tar-rimm u tajers.
Dawn li ġejjin huma d-diversi daqsijiet ta 'rimmijiet li l-kumpanija tagħna tista' tipproduċi għal oqsma differenti:
Daqsijiet tal-makkinarju tal-inġinerija: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 12.00-25, 20.00-25, 15.01-20. 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33.
Daqsijiet tal-minjieri: 22.00-25, 24.00-25 , 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-33, 16.00-30, 03.00-30. 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Id-daqsijiet tal-forklifts huma: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 5.50-15, 5.50-10, 5.0-10, 5.0 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Daqsijiet tal-vetturi industrijali huma: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16, 16.75x1. 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28 , DW15x28, DW252
Daqsijiet tal-makkinarju agrikolu huma: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, W1118, 9x18, W 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x54x, DW15x28, DW15x28, DW15x28 DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Il-prodotti tagħna għandhom kwalità ta 'klassi dinjija.
Ħin tal-post: Settembru-14-2024